UCP210 подшипниктерин орнотуу жана техникалык тейлөө боюнча комплекстүү колдонмо,
,

UCP210 подшипниктери, ошондой эле жеңдүү сфералык жөнөкөй подшипниктер деп да аталат, өзүн-өзү тегиздөө мүмкүнчүлүктөрүнөн улам ар кандай механикалык жабдууларда кеңири колдонулат. Бул подшипниктердин узак мөөнөттүү иштешин жана тиешелүү жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн так орнотуу жана кылдат тейлөө өтө маанилүү. Төмөндө UCP210 подшипниктерин орнотуу жана тейлөө боюнча кеңири сактык чаралары келтирилген:

I. Орнотуудагы сактык чаралары
1. Орнотуу алдындагы даярдыктар
Айлана-чөйрөнү коргоо талаптары: Орнотуу процесси кургак жана булганбаган чөйрөдө жүргүзүлүшү керек. Бул чаңдын жана башка булгоочу заттардын подшипниктерге кирип кетишине жол бербөө үчүн жасалат, бул алардын иштешине жана иштөө мөөнөтүнө коркунуч келтириши мүмкүн.
Беттик иштетүү: Жылмакай натыйжага жетүү үчүн валдын моюнунун бети кылдаттык менен тазаланышы жана жылмаланышы керек. Ар кандай бүдүрлөрдү же чыгып турган жерлерди алып салуу керек жана дат басууга каршы майлоочу майдын катмарын сүйкөө керек. Бул валды коррозиядан коргоп гана тим болбостон, орнотуу процессин да жеңилдетет.
Өлчөмдөрдү текшерүү: Валдын жана подшипник корпусунун өлчөмдөрү долбоордук чиймелерде көрсөтүлгөн спецификацияларга так дал келерин ырастоо маанилүү. Мындан тышкары, дал келүүгө таасир этиши мүмкүн болгон ар кандай чийиктерди же тегиз эместиктерди аныктоо үчүн жупташкан беттерди кылдат текшерүү керек.
Куралдарды даярдоо: Жеңдер жана илгич тибиндеги ачкычтар сыяктуу бардык керектүү орнотуу шаймандарын чогултуңуз. Туура эмес шаймандарды колдонуу орнотууда каталарга жана подшипниктерге же тиешелүү компоненттерге зыян келтириши мүмкүн.
2. Орнотуу кадамдары
Алдын ала орнотуу: Подшипниктин капкагын бекитүүчү төөнөгүчтү алып салуудан баштаңыз. Майлоочу майды подшипник корпусунун жана подшипниктин жупташкан беттерине бирдей сүйкөңүз. Андан кийин, подшипникти подшипник корпусуна кылдаттык менен орнотуңуз.
Вулду чогултуу: Подшипник корпусун валга бир бүтүн катары орнотуңуз. Аны белгиленген абалга түртүңүз, бирок бул этапта бекитүүчү болтторду бекемдебеңиз.
Позицияны тууралоо: Подшипникти ошол эле валдын экинчи учуна орноткондон кийин, валды бир нече жолу айландырыңыз. Бул айландыруу подшипниктерге өз абалдарын автоматтык түрдө тууралоого мүмкүндүк берет. Тегиздөө оптималдаштырылгандан кийин, подшипник корпусунун болтторун бекемдеңиз.
Бекитүү ыкмалары:
Бураманы бекитүү: Эки бураманы бекем бекитүү үчүн алты бурчтуу же моменттик ачкычты колдонуңуз. Бул ыкма подшипникти ордуна бекитүүнүн ишенимдүү жолун камсыз кылат.
Эксцентрикалык шакекче кулпулоо: Эксцентрикалык кулпулоочу шакекти негизги айлануу багытында бура турган илгич тибиндеги ачкычты колдонуңуз. Андан кийин, туруктуу туташууну камсыз кылуу үчүн жайгаштыруучу бурамаларды бекемдөө үчүн алты бурчтуу ачкычты колдонуңуз.
Жеңди бекитүү: Бекитүү жеңинин гайкасын бура турган илгич сымал ачкычты колдонуңуз. Ишенимдүү бекитүү үчүн түзмөктү бекитүү жеңине бекем басыңыз.
3. Орнотуунун техникалык аспектилери
Күч колдонуу: Подшипниктерди орнотууда күч тиешелүү компоненттерге так колдонулушу керек. Тактап айтканда, ички шакек валга, ал эми сырткы шакек подшипник корпусуна орнотулушу керек. Туура эмес жерлерге күч колдонуудан алыс болуңуз, анткени бул жарыш жолунун бетине зыян келтириши мүмкүн.
Күчтүн бирдей бөлүштүрүлүшү: Орнотуу процессинде колдонулган күч перпендикулярдуу жана бирдей бөлүштүрүлүшү керек. Бул подшипниктерге бирдей эмес басымдын алдын алууга жардам берет, бул эрте эскирүүгө же бузулууга алып келиши мүмкүн.
Жылытууну орнотуу (тоскоолдук орнотуусу бар чоң өлчөмдөгү подшипниктер үчүн): Тоскоолдук орнотуулары бар чоң өлчөмдөгү подшипниктер үчүн май ваннасында жылытуу (максималдуу температурасы 120°C менен) же электр индукциялык жылытуу ыкмаларын колдонсо болот. Бул ыкмалар подшипникти бир аз кеңейтүү менен орнотуу процессин жеңилдетет, бул болсо бир калыпта орнотууга мүмкүндүк берет.
Булгануунун алдын алуу: Подшипниктерди орнотууга даяр болгондо гана ачуу керек. Орнотуу процессинде булгануу коркунучун азайтуу үчүн таза жумушчу чөйрөнү сактаңыз.
II. Күнүмдүк техникалык тейлөө практикасы
1. Майлоону башкаруу
Майлоочу майды тандоо: Подшипниктердин иштөө чөйрөсүнө жараша тиешелүү майлоочу майды тандаңыз. Жогорку температурадагы колдонмолор үчүн, түшүү температурасы 180°C ашкан майлоочу майды колдонуу сунушталат.
Майлоо аралыгы: Оптималдуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн майлоочу материалды үзгүлтүксүз толтуруп туруңуз. Жогорку температурадагы чөйрөдө майлоочу материалдын бузулушунун көбөйүшүн эске алуу менен толуктоо циклин кыскартуу керек.
Майлоонун көлөмүн көзөмөлдөө: Сырткы сфералык подшипниктерди ашыкча майлоодон алыс болуңуз, анткени ашыкча майлоо ысып кетишине алып келиши мүмкүн. Тескерисинче, майлоонун жетишсиздиги эскирүүнүн тездешине алып келиши мүмкүн. Подшипниктердин узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуу үчүн туура балансты сактаңыз.
Майлоочу майды алмаштыруу: Жаңы майлоочу майды куюудан мурун, эски майлоочу майды толугу менен алып салыңыз. Булгоочу заттардын киришине жол бербөө үчүн, колдонуудан мурун жаңы майлоочу майды чыпкалап алуу сунушталат.
2. Операциялык мониторинг
Температураны көзөмөлдөө: Подшипниктин температурасын тынымсыз көзөмөлдөө үчүн температура сенсорлорун маанилүү жерлерге орнотуңуз. Эгерде температура адаттан тыш жана туруктуу түрдө көтөрүлүп кетсе, негизги көйгөйдү аныктоо жана чечүү үчүн тез арада текшерүү жүргүзүңүз.
Вибрацияны аныктоо: Подшипниктердин титирөө деңгээлин өлчөө үчүн титирөө анализаторун колдонуңуз. Анормалдуу титирөө схемалары орнотуу көйгөйлөрүн, майлоонун жетишсиздигин же башка механикалык көйгөйлөрдү көрсөтүшү мүмкүн.
Ызы-чууну текшерүү: Подшипниктердин иштөө ызы-чуусун көзөмөлдөө үчүн стетоскопту колдонуңуз. Адаттан тыш ызы-чуулар ички бузулуулардын, мисалы, металл менен металлдын тийиши же капастын эскириши же майлоонун жетишсиздиги сыяктуу белгиси болушу мүмкүн.
Абалды баалоо: Подшипниктердин сырткы көрүнүшүн, майлоо абалын жана бекитүү абалын үзгүлтүксүз текшерип туруңуз. Бул алдын алуучу ыкма потенциалдуу көйгөйлөрдү эрте аныктоого, өз убагында техникалык тейлөөгө жана олуттуу көйгөйлөрдүн алдын алууга мүмкүндүк берет.
3. Тазалоо жана сактоо
Айлана-чөйрөнү тазалоо: Жабдуунун желдетүүсүн жакшыртыңыз жана май тактарын, темирдин күкүмдөрүн жана чаңды тез арада кетириңиз. Бул бөтөн нерселердин подшипниктерге кирип, зыян келтиришине жол бербейт.
Үзгүлтүксүз тазалоо: Кампадагы подшипниктерди жылына бир жолу комплекстүү тазалоодон өткөрүңүз. Тазалагандан кийин, сактоо учурунда аларды коргоо үчүн подшипниктерди дат басууга каршы тиешелүү каражат менен таңгактаңыз.
Тыгыздоочу коргоо: Чаңдын жана башка бөлүкчөлөрдүн киришин азайтуу үчүн ылайыктуу пломбаларды жана коргоочу капкактарды колдонуңуз. Бул подшипниктер үчүн таза иштөө чөйрөсүн сактоого жардам берет.
Сактоо шарттары: Подшипниктерди таза жана кургак, салыштырмалуу нымдуулугу 65% ашпаган кампада сактаңыз. Подшипниктерди химиялык заттар менен бирге сактоодон алыс болуңуз, анткени алар коррозияга же башка зыянга алып келиши мүмкүн.
III. Жалпы кемчиликтер жана алдын алуу стратегиялары
1. Типтүү ката түрлөрү
Кемчиликтин көрүнүшү Мүмкүн болгон себептер Алдын алуу чаралары
Подшипниктин ашыкча ысышы Майлоонун жетишсиздиги, ашыкча жүктөлүшү, начар муздатуу Тийиштүү майлоону камсыз кылыңыз, жүктү көзөмөлдөңүз жана муздатуу шарттарын жакшыртыңыз
Анормалдуу ызы-чуу Металлга түз тийүү, капаска зыян келтирүү Майлоочу материалдарды өз убагында толтуруп, капастын абалын үзгүлтүксүз текшерип туруу
Эскирүү жана сыйрылып кетүү Майлоонун чарчоосунан улам чуңкурлардын пайда болушу, булгоочу заттардын кириши Жумушчу чөйрөнү таза кармоо жана майлоочу материалды үзгүлтүксүз алмаштырып туруу
Күйүп жана өңү өзгөргөн көрүнүш Анормалдуу иштөө температурасы, ашыкча сүрүлүү Температураны кылдаттык менен көзөмөлдөп, жетиштүү майлоону камсыз кылыңыз
Капастын бузулушу Сокку күчүнөн улам, туура эмес орнотуу Подшипниктерди туура орнотуңуз, ашыкча жүктөөнү болтурбоо жана сокку күчтөрүнө дуушар болбоо керек
2. Мүчүлүштүктөрдүн алдын алуунун негизги пункттары
Майлоону башкаруу: Подшипниктердин бузулушунун болжол менен 80% туура эмес майлоодон келип чыгат. Ошондуктан, оптималдуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн майлоочу материалдардын туура түрүн жана санын колдонуу өтө маанилүү.
Булганууну көзөмөлдөө: Подшипниктерди кармоодон мурун жумушчу аймакты, шаймандарды жана колдорду кылдаттык менен тазалаңыз. Бул жөнөкөй, бирок натыйжалуу чара булгануу коркунучун бир топ азайта алат.
Туура орнотуу: Туура дал келүүсүн камсыз кылуу үчүн өндүрүүчүнүн орнотуу көрсөтмөлөрүн так аткарыңыз. Өтө бош же өтө тар орнотуулардан алыс болуңуз, анткени экөө тең эрте эскирүүгө жана бузулууга алып келиши мүмкүн.
Тегиздөөнү текшерүү: Вал менен подшипник корпусунун так тегизделгенин текшериңиз. Туура эмес тегиздөө чыңалуу бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө жана ысып кетүүсүнө алып келип, акырында подшипниктин иштөө мөөнөтүн кыскартат.
Жүктү көзөмөлдөө: Подшипникти номиналдык жүк диапазонунда иштетип туруңуз. Ашыкча жүктөө подшипниктерге ашыкча күч келтирип, эскирүүнүн тездешине жана бузулуу коркунучуна алып келиши мүмкүн.
3. Катаны иштетүү тартиби
Баштапкы диагноз: Анормалдуу температураны, титирөөнү жана ызы-чууну талдоо менен бузулуунун мүнөзүн аныктаңыз. Бул баштапкы баалоо көйгөйдүн түпкү себебин аныктоого жардам берет.
Бөлүктөрдү бөлүп текшерүү: Подшипник компоненттерине жетүү үчүн туура бөлүктөргө бөлүү кадамдарын аткарыңыз. Ар бир компонентти эскирүүнүн, бузулуунун же башка бузулуулардын белгилерин кылдаттык менен текшериңиз.
Тазалоо жана баалоо: Булганычтарды жана таштандыларды кетирүү үчүн эки баскычтуу тазалоо процессин жүргүзүңүз, ал орой жана майда жуудан турат. Тазалагандан кийин, подшипникти оңдоого болобу же алмаштыруу керекпи, баалаңыз.
Алмаштыруу чечими: Эгерде подшипниктер катуу эскирген, деформацияланган же оңдолбой тургандай бузулган болсо, анда жабдуулардын андан ары бузулушун болтурбоо үчүн аларды дароо алмаштырыңыз.
Кайра орнотуу: Бардык параметрлер көрсөтүлгөн жол берилген чегинде экенине ынануу менен, подшипникти стандарттуу орнотуу процессине ылайык кайра чогултуңуз. Бул подшипниктин жана жалпы жабдуулардын туура иштешин камсыздайт.
Жогоруда айтылган орнотуу мүнөздөмөлөрүн жана техникалык тейлөө көрсөтмөлөрүн сактоо менен, UCP210 подшипниктеринин иштөө мөөнөтүн бир топ узартууга болот. Бул пландаштырылбаган иштебей калуу убактысын азайтып гана тим болбостон, жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылат. Алдын алуучу техникалык тейлөө планын ишке ашыруу сунушталат, анткени ал ...га караганда үнөмдүү жана натыйжалуу.